比較機器布局。

平板數控車床的兩個導軌與地面平行。兩個導軌的平面與地面的平面相交，形成一個傾斜的表面，角度分為30°、45°、60°和75°。從機床的側面看，平板數控車床的床身為方形，斜板數控車床的床身為直角三角形。顯然，在相同的導軌寬度下，傾斜床體的X向拖板比平板長。應用于車床的實際意義在于可以安排更多的刀位。

剛性切割對比。

傾斜床體數控車床公司的傾斜數控車床的橫截面積大于相同規格的平床體，即更強的抗彎扭轉能力。傾斜床體數控車床工具在工件傾斜切割方向上，切割力與工件重力方向基本相同，主軸運行相對穩定，不易引起切割振動。當平床數控車床切割時，工具和工件產生的切割力和工件重力為90°，容易引起振動。

比較加工精度。

數控車床的傳動線是一個高精度的球線。螺釘和螺母之間的傳動間隙很小，但這并不意味著沒有間隙。只要有間隙，當螺釘反向傳動向一個方向移動時，數控車床的反向間隙將不可避免地產生重復定位精度，從而影響處理精度。傾斜數控車床的布局可以直接影響X球線的間隙，重力直接作用于線的軸向，使傳動的反向間隙幾乎為零。平板數控車床的x線不受軸向重力的影響，不能直接消除間隙。這是傾斜床數控車床的設計，帶來了固有的精度優勢。

比較排屑能力。

斜床數控車床受重力影響，不易產生繞組刀具，有利于碎片排放；中間桿和導軌保護片，避免螺桿和導軌的碎片。斜數控車床一般配備自動碎片機，可自動碎片，增加工人的有效工作時間。平床結構難以增加自動碎片機。

比較自動化生產。

隨著機床數量的增加和自動排屑機的配置，它實際上為自動化生產奠定了基礎。一人值班多臺機床一直是機床的發展方向。斜數控車床增加銑削動力頭，自動進給機床或機械手，自動進給，一次夾緊完成所有切屑過程，自動進給，自動切屑，成為高效的全自動數控車床。平床數控車床的結構在自動化生產中處于劣勢。雖然斜床數控車床比平床數控車床完全先進，但市場份額遠遠落后。平床數控車床易于生產，占數控車床市場份額的90%以上。