效率高的質量。經濟有效的加工方法須是切割條件的合理選擇。

切削速度、進給量和切削深度直接損壞刀具。刀尖的溫度會隨著切削速度的提高而升高，機械、化學和熱磨損也會發生。將切削速度提高20%可以縮短工具的使用壽命。

進給條件與刀具磨損的關系發生在很小的范圍內。但量大，切割溫度升高，背部磨損大。它對刀具的影響小于切割速度。切割深度不會影響刀具的切割速度和進給量，但切割參數產生的剛性層也會影響刀具的使用壽命。

用戶應根據數控車床加工數據、硬度、切割狀態、數據品種、進料量、切割深度等選擇切割速度。根據這些要素選擇合適的Z加工條件。定期和穩定的磨損是理想狀態。但在實踐中，工具壽命的選擇與磨損、加工尺寸變化、表面質量、切割噪聲、加工熱等因素有關。停止討論，以確認加工條件和要求。冷卻劑或剛性刀片可用于不銹鋼、耐熱合金等耐火材料。