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數控車床內孔加工誤差原因

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數控車床內孔加工誤差原因

發布日期:2021-09-15 作者: 點擊:

自動化數控車床用同一把車刀加工兩個內孔,其直徑差異很大,往往一孔加工尺寸非常較確,與編程值一致,另一孔加工尺寸大于編程尺寸。經過初步檢驗,數控車床在控制系統和機械方面,零件的加工工藝沒有問題。為了進一步確認問題原因不在機床本身,采用外圓車刀加工兩步軸,加工結果為兩步軸加工直徑與編程尺寸一致。從根本上說明內孔加工誤差的原因不在機床上,應該從其它方面找。


數控車床內孔加工誤差原因分析:

影響數控車床內孔和外圓加工的因素很多。例如,桿長、直徑小、剛性差、冷卻和排屑困難、刀尖和機床軸高度難以控制和快速。同時,孔的加工精度高。自動數控車床。


數控車床車削之前,刀具的安裝通常是將刀具的刀尖與機床的主軸軸線保持在同一高度。對斜床數控車床,制造時對刀塔與機床安裝主軸軸線的相對高度有嚴格要求,只要標準刀具不需要調整刀尖高度即可。多數機床廠家對刀架與主軸軸線的相對高度沒有統一的標準,各自的高度也不一樣。就算用標準刀具,也要用墊片來調整刀尖的高度。


實踐中,加工臺階面軸面的加工誤差很少,主要是由操作者通過端面檢查刀具中間高度是否與主軸一致,方便測量刀尖偏差,加工誤差小,易于求解。由于許多原因,臺階內孔加工誤差較大,難以發現。操作人員通??紤]機床的精度問題。內孔刀具難以調整,有時加工孔也很小。為避免刀桿和工件孔的碰撞,刀具傾向放高。此種情況下,加工刀段的直徑比較準,若加工臺階孔會產生加工尺寸誤差。


對造成誤差的原因進行了分析,發現在刀具加工過程中會檢測刀具的端面中間高度是否與主軸一致,便于測量刀尖偏差,誤差較??;但在刀具上加工孔時,由于無法檢測刀具中間的高度,大部分內孔直徑都是直接測量的,因此刀段直徑是準確的,但是刀具中間高度差很小。


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關鍵詞:數控車床,數控車床廠家

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